全自动收卷机技术要点及设计原理

一、全自动收卷机技术要点

1、为了确保快速卷绕的连续性，必要的先决条件是将要完成卷绕的卷轴切换到包装位置，将空卷轴切换到工作位置。该过程由机器自动完成，即不需要任何人参与可以实现在线换卷；

2、为确保快速回卷，特别是在刚好更换卷盘时，要在几秒钟内（此时速度为70m / min）并同时快速卷起存储的管道。确保达到整洁美观的接线效果，使排布系统的机械和程序设计成为整个绕线机的设计核心；

3、对于已完成复卷长度的线圈，为了防止其松动，应在卸货前自动将其捆扎和包装。

二、全自动收卷机设计原理

如以上技术要点所述，在换辊完成时，正常在线速度为50m/min，高速卷绕速度为70m/min时，要确保良好的卷绕效果。并且布线的速度和准确性均已完成。全自动绕线机设计的核心部分。

在排线系统的设计中基本原理是：每次绕线筒旋转时，都需要排线机构平移等于管道直径的距离。这需要在设计中解决两个重要问题：首先，如果电缆电动机以点对点步进方式（间歇步进）移动，则由于绕组是连续的，因此当绕组速度快于25m/min时，绕线伺服器会失步，无法跟上绕线节奏，造成绕线混乱。其次，每次完成绕线后，绕线时要自动改变方向并沿相反方向移动。在反转开始时，直到绕组以一定角度滚动时，柔性电缆才开始移动。如果柔性电缆在每一层的起始位置变得混乱，则整个卷将失去其整洁的基础。

在全自动绕线机的设计中，除快速可靠的布线外，还包括伺服旋转导电机构，换线器中的气动旋转机构，自动包装分度机构和PP带伸缩滑轨，绕线的自动调节张力，更换卷盘时多余管子的存储装置，以及电气控制系统根据卷盘上的固定长度测量机制自动测量管子的实时长度。要确保每个卷轴的准确收卷长度。根据线速度计算每个辊翻转的开始时间。每个链接的可靠性设计和协调非常重要。只有在每个设计环节都切实可行时，才能在线高速卷绕，全自动包装，节省人力并确保良好的线圈质量。